5 способов соединить ПНД трубу

В статье в доступной для восприятия форме дается понятие о ПНД трубах, раскрываются из свойства и предназначение. Читатель узнает об основных способах соединения, стыковки и сварки труб, а также их основных преимуществах и недостатках.

Как соединить ПНД трубы

Соединение ПНД (полиэтилен низкого давления) труб обусловлено их высокой востребованностью на производстве и в быту. Данный вид труб при достаточно низкой стоимости имеет массу преимуществ и применяется повсеместно.

Необходимость соединения возникает в случаях, когда требуется доработать уже имеющуюся систему трубопровода или проложить новую. Особо стоит отметить такие варианты, когда ПНД труба вводится в систему где, присутствуют трубы из алюминия, дюрали, стали или чугуна.

В каждом конкретном случае применяется своя методика соединения и индивидуальный набор инструментов. Рассмотрим подробнее основные способы разъемных и неразъемных стыковок полиэтиленовых труб.

Способы соединения ПНД труб

При определении способа применимого в конкретном случае, мастер изучает и учитывает ряд факторов, таких как материал изготовления основной и ответной части, плотность, примерное давление системы, воздействующее на шов и необходимость использования дополнительных деталей.

Кроме всего перечисленного основным фактором, влияющим на принятие решения, является условие будет ли рассоединяться соединение в будущем и насколько герметичным должно быть такое соединение.

Чаще всего ПНД применяют там, где в будущем не планируется серьезных переделок и частой смены геометрии трубопровода. Поэтому преимущественным видом стыковки являются различные вариации неразъемных соединений.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения используются там, где не предполагается врезка или изменение конфигурации системы. Такие соединения выполняются двумя основными способами – муфтами или выполнением стыка. В том и другом случае применяются дорогостоящие сварочные аппараты что автоматически увеличивает себестоимость выполняемых работ.

Но у неразъемных соединений существуют и преимущества, к ним относятся – высокая скорость и продуктивность использования рабочего времени, гарантия герметичности системы вне зависимости транспортируемого вещества (газ, вода, топливо или химические составы).

Полученный путем сварки шов не уступает по прочности характеристикам самой трубы и если подобное соединение выполнено неправильно или с нарушением технологии, то устранить недостаток можно только заменой транспортного участка.

Стыковая сварка

Методика стыковой сварки при которой происходит соединение труб ПНД заключается в следующем – оба края соединяемых труб готовятся, торцуются и обезжириваются. После подготовки, сварочный аппарат одновременно нагревает до заданной температуры плавления оба участки и плотно прижимает их друг к другу.

Результатом такой работы является смешивание расплавленного полиэтилена на молекулярном уровне и образование высокопрочного шва не уступающего, а зачастую и превышающего по характеристикам надежность всего трубопровода.

Успех стыковой сварки во многом зависит от выполнения ряда условий:

• сварке подлежат только ровные трубы имеющие идеальную геометрию при отсутствии видимых повреждений поверхности;
• маркировка и специальные символы, нанесенные на обе части трубы после сварки должны располагаться так, чтобы быть продолжением друг друга;
• не допускается нагрев только с одной стороны трубы (например, если вторая часть скрыта от просмотра), плавление должно проходить одновременно по всей окружности;
• сварочный аппарат располагается на ровной, неподвижной поверхности в идеальной параллели относительно оси свариваемой трубы;
• мастер выполняющий работу должен постоянно держать на контроле температуру рабочих поверхностей сварочного аппарата и время, в течение которого он воздействует на полиэтилен.

Полезная статья: Стыковая сварка труб

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка является вторым по популярности методом неразъемного соединения труб из полиэтилена. К преимуществам метода относится еще более быстрая работа чем при стыковой сварке, простота процесса и возможность работы в труднодоступных местах.

Недостаток все тот же – высокая себестоимость одного сварочного шва. Для работы свариваемые детали зачищаются, обезжириваются и торцуются. По возможности осям труб придается параллельное направление. После подготовки обезжиренные торцы вставляются в специальную муфту уже имеющею в своем составе элементы с нагревательной спиралью внутри.

На контактные клеммы муфты подается постоянное напряжение, и труба плавится внутри муфты одновременно с ее торцом. Контроль работы ведется по времени воздействия электрического тока. Данный метод удобен еще и тем, что нет необходимости в транспортировке и доставке к месту работ тяжелого сварочного аппарата.

Разъемные соединения

Данный вид соединений применяется там, где есть вероятность частого изменения направления трубопроводов или смены оборудования. Конструктивно представляют собой специальные детали конфигурация которых позволяет соединять/разъединять место стыка без нарушения герметичности и целостности шва.

Разъемные соединения имеют следующие преимущества:

• простота выполнения монтажных работ и как следствие – отсутствие необходимости привлечения профильных специалистов;
• скорость выполнения работ как по монтажу, так и при последующих разъединениях;
• низкая себестоимость, обусловленная тем, что нет необходимости применять специализированное оборудование;
• универсальность монтажа. Такие соединения можно выполнить там, где в принципе невозможно пользоваться сваркой или электрическим током (например, под водой или во взрывоопасной среде).

Всего существует три основных метода выполнения соединений разъемного типа. Каждый из методов разработан как альтернатива двум оставшимся и имеет свой собственный набор индивидуальных особенностей. Рассмотрим каждый из методов.

Полезная статья: Сварка ворот из профильной трубы поэтапно

Фитинговое соединение

Наиболее часто используемый вид соединений. Принцип действия основан на применении специальных устройств – фитингов, изготовленных и поливинилхлорида и способных герметично соединять трубы ПНД малого (не боле 50 мм.) диаметра.

Все фитинги производятся по одному принципу, но в двух вариантах исполнения – компрессионные (позволяют соединять между собой трубопроводы одного диаметра), и редукционные (соединяют между собой участки труб разной окружности).

Труба плотно одевается на фитинг и упирается в уплотнительное резиновое кольцо, надежность соединения обеспечивается прижимной гайкой, которая наворачивается на конусную резьбу тем самым не давая возможность трубе выскочить из фитинга под давлением.

Еще одним преимуществом фитингов является возможность стыковки между собой труб разного состава (ПНД, ПВХ, метапол, металлопластик и т.д.).

Для более надежного соединения и упрощения самой процедуры, мастера советуют снимать небольшую фаску с торцов стыкуемых труб и смазывать их мылом или техническим вазелином.

Фланцевое соединение

Фланцевые соединения применяются не так часто, как фитинговые. Как правило, фланцевое соединение на трубе устанавливается по одной из следующих причин:

• на магистраль планируется установка регуляторов давления, счетчиков прохода воды или вентилей;
• уже установлена или планируется к установке запорная задвижка;
• необходимо соединить две трубы одного диаметра, но разных составов (металл с ПНД и прочее).

Работы выполняются по следующему принципу – на подготовленные концы соединяемых труб, любым из доступных в данный момент методов привариваются заранее изготовленные переходники. В дальнейшем на уже приваренных втулках обрезается фланец и процесс продолжается по принципу фитингового соединения.

К положительным сторонам данного метода можно отнести возможность соединения между собой труб различной структуры, а к отрицательным – затрачиваемое время и необходимость тщательной подготовки муфт.

Полезная статья: Как сварить ворота из профтрубы своими руками

Раструбное соединение

Соединение, применяемое на практике довольно редко и только в том случае, когда другие альтернативы отсутствуют по ряду объективных причин. Данный вид соединений не рассчитан на серьезные нагрузки и не отвечает всем требованиям герметичности, поэтому применяется исключительно для вертикальных систем канализации или в качестве кабель-каналов.

Методика проста – соединяют между собой концы двух труб, один из которых имеет фланец, а другой раструб. В раструб закладывается уплотнительное кольцо, а фланец смазывается тонким слоем силикона или любой нейтральной смазки.

Для повышения надежности крепления, место стыка проклеивается специальным клеевым составом или эпоксидной смолой.

Технология настолько проста, что может производиться с трубами любой конфигурации. Основное требование – отсутствие на стыкуемых частях сильных механических повреждений.

Необходимые инструменты и материалы

Для успешной работы с ПНД трубами и выполнения стыковых швов отвечающих всем требованиям нормативных документов, понадобится хотя бы минимальный набор из следующих инструментов.

1. Устройство гидравлической стяжки (при желании можно изготовить самому из подходящего по размеру домкрата или гидравлического насоса).
2. Прибор для точного центрирования осей соединяемых труб. Также можно изготовить в домашних условиях из двух отрезков стальной трубы.
3. Нагревательный элемент кольцевой конфигурации. При этом желательно чтобы он имел возможность работы не только от сети, но и от внутреннего источника (аккумулятора).
4. Торцеватель. Существуют электрические и механические варианты, принцип работы идентичен, разница только в производительности труда.
5. Набор вкладышей на случай если внешние диаметры стыкуемых труб будут сильно отличаться.

При наличии всех перечисленных инструментов, выполнить соединение не составит труда даже неопытному сотруднику.

Инструкция по соединению труб из ПНД

Хотя сам по себе алгоритм сварочных работ простой, хороший результат получится только при соблюдении всех условий следующей инструкции:

• торцевые части соединяемых труб жестко закрепляются в центраторе и выводятся в одну параллель;
• отцентрированные концы труб обрезают так чтобы получился ровный срез под прямым углом к оси трубы и снимают фаску в 45 градусов;
• с подготовленных к сварке рабочих поверхностей удаляется пыль, грязь и они обезжириваются любым доступным составом;
• на сварочный аппарат подается ток и контролируется нагрев до расплавления торцов труб;
• нагревательный элемент снимается с конструкции, трубы ПНД соединяются и торцы плотно прижимаются друг к другу гидравлической стяжкой;
• в таком положении труба остается до полной полимеризации шва.

В случае, если используется промышленный сварочный аппарат, температура плавления каждого материала, время воздействия нагревателя и сила сжатия изначально заложена в программе сварки.

Полезная статья: Технология сварки труб

Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

Распространенное явление, когда в доме старой постройки где вся система трубопроводов (канализация, газ, вода, кабельные шахты) выполнена из стальной трубы, требуется поменять часть системы на более современный материал.

Соединение ПНД труб в таких случаях выполняются по узловому принципу и обеспечивают надежное стыковое соединение между трубами, изготовленными из совершенно разных материалов. Рассмотрим подробнее каждый из наиболее часто встречающихся вариантов.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Металлические трубы соединяются с ПНД при помощи специальных двухкомпонентных фитингов. Такие фитинги выполнены из двух частей, одна из которых металлическая и имеет внутреннюю резьбу соответствующего трубе диаметра. Вторая сделана из конусного пластика с прижимной шайбой и уплотнительным кольцом.

К навернутому на металлическую трубу фитингу подводится труба ПНД смазанная силиконом или техническим вазелином, плотно одевается на конус и притягивается прижимной гайкой. Соединение получается герметичное и надежное.

Соединение труб из ПНД и ПВХ

Для такого типа соединений применяются фитинги различной конфигурации – резьбовые, цанговые или комбинированные. Тип используемого фитинга выбирается мастером исходя из анализа факторов в каждом конкретном случае.

Во всех вариантах кроме сварного шва применяют дополнительное уплотнение фум-лентой или специальными сантехническими гелями.

В большинстве случаев соединения такого вида встречаются при устройстве канализации и водопроводов низкого давления.

Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

В связи с различной структурой кристаллической решетки, сварка ПНД и полипропилена невозможна на молекулярном уровне. Для выхода из ситуации применяют фитинги с обоюдонарезанной резьбой.

На трубы, которые необходимо соединить привариваются или присоединяются иным методом муфты, с внутренней резьбой которая в последующем накручивается на фитинг в народе называемый «Американка». Такой метод в принципе применим для труб любого диаметра, но на практике его стараются использовать на изделиях не более 100 мм.

Советы опытных специалистов

Практика показывает, что существуют ряд нюансов, проявляющихся исключительно в процессе работы. Для получения наилучшего результата опытные специалисты советуют обратить внимание на следующие моменты.

1. Качество сварного соединения очень сильно зависит от положения трубы в момент застывания шва. Даже малейшие колебания осей свариваемых деталей относительно друг друга приведет к нарушению герметичности.
2. На герметичность и качество схватывания полиэтилена также влияет чистота сварного шва. Необходимо всегда стараться максимально качественно очистить торцы от грязи и обезжирить их.
3. Зажимные фитинги и элементы с резьбовыми соединениями необходимо уплотнять льном, фум-лентой или сантех-гелем. При закручивании стараться поймать баланс усилия, при котором деталь накручена до предела, но при этом не появляется внутреннее напряжение в стенках резьбы.

Полезная статья: Сварка профильной трубы

Что из себя представляют трубы ПНД

Свойства и состав труб вытекают из названия. Материал, из которого они изготовлены называют полиэтиленом с повышенной плотностью молекул. Изготавливается он в промышленных масштабах путем полимеризации этилена в каталитических ваннах с постоянным нагревом.

Благодаря своей плотности, полиэтилен намного более устойчив к внешнему воздействию и деформациям по сравнению со многими похожими пластмассами.

Применяется во многих сферах, в том числе и для изготовления труб, лодок и даже бронежилетов.

Сферы применения труб из ПНД

Именно трубы как изделия из ПНД получили широкое распространение при изготовлении и реконструкции трубопроводов, систем канализации и септика, отвода химически опасных элементов и систем вентиляции.

Кроме того, благодаря своим свойствам трубы востребованы в сельском хозяйстве для систем полива и орошения, при прокладке электрических кабелей и линий связи в грунт, при строительстве теплотрасс.

Преимущества и недостатки труб ПНД

Специалисты долго и профессионально работающие в профильной сфере отмечают следующие преимущества:

• хорошая устойчивость к истиранию, деформации и коррозии;
• нейтральность по отношению к большинству химически активных элементов;
• легкость конечного изделия даже для переноски руками;
• простота монтажа, относительно низкая стоимость и повсеместная доступность на рынке.

Недостатков у ПНД мало, но они все же есть:

• высокая стоимость комплектующих (муфты, фитинги, уплотнители);
• громоздкость и оборудования для соединения ПНД труб.

Задавайте свои вопросы в комментариях под статьей и мы Вам поможем.