Многие считают, что автоматические лазерные граверы полностью убирают вероятность брака или неправильного нанесения рисунка на поверхность обрабатываемой заготовки. Но это не так, поскольку любая техника требует периодической настройки, что может привести к ошибкам, а иногда и повышенному износу оборудования. Сегодня мы подробно расскажем, как осуществляется настройка лазерных станков для гравировки таким образом, чтобы увеличить производительность, добиться максимального качества и снизить энергозатраты для выполнения работы. Если нужно качественное оборудование, купить лазерный гравер по металлу можно для выполнения промышленных заказов.
Мощность
Самые большие проблемы возникают при настройке мощности лазерного импульса. Всё дело в том, что гравер при слишком сильном воздействии на поверхность может оказывать прожигающий эффект, что не слишком хорошо сказывается на итоговом качестве. Всегда нужно обращать внимание на толщину заготовки, а также сам тип металла. Ведь более мягкие металлические поверхности прожигаются быстрее, что требует корректировки по параметру их плотности. В любом оборудовании есть инструкция для операторов, чтобы микроподстройка осуществлялась под каждую новую заготовку.
Калибровка
Калибровка станка нужна для того, чтобы он воспроизводил рисунок в точности, как это указано в трехмерной модели. Для этого, в первую очередь, важно выставить оси X и Y. Станок всегда должен возвращаться в нулевую точку, ведь если у него будет отклонение хотя бы на несколько пикселей, это приведёт к общему смещению, которое недопустимо при высоких требованиях к точности.
Еще одним параметром калибровки является фокусное расстояние, от которого зависит корректность работы лазера. Его нужно проверять периодически, особенно при техническом обслуживании оборудования.
Охлаждение и вентиляция
Это чисто технический аспект, который требуется для своевременного охлаждения рабочего оборудования. Если данная система будет работать некорректно, это может привести к выходу лазера из строя, а его восстановление потребует огромных финансовых вложений. Оператор всегда должен следить за работоспособностью вентиляторов и жидкостного охлаждения, если оно присутствует в конкретной модели. Особенно данный вопрос актуален при длительной беспрерывной работе станка для лазерной гравировки.
